混合和點涂雙組份膠水設(shè)備—ab膠雙液點膠機
-
AB膠雙液點膠機是一種專門用于混合和精確點涂雙組份膠水（如AB膠、環(huán)氧樹脂等）的自動化設(shè)備。這類設(shè)備的核心功能是將兩種獨立的液態(tài)膠（A膠和B膠）按特定比例混合后，快速、均勻地涂覆到目標(biāo)位置，確保膠水在固化后達到最佳性能。能實現(xiàn)雙組分膠水1:0.5至1:10寬幅配比調(diào)節(jié)，配比誤差≤±1%。
高精度
點膠精度可達微米級
效率高
高速點膠，顯著提升生產(chǎn)效率。
靈活性
體型小，支持快速更換點膠閥
應(yīng)用廣
多場景適配
產(chǎn)品中心-Product
設(shè)備特色-Characteristic
-
精密流量控制
ab膠雙液點膠機通過伺服電機、齒輪泵或螺桿泵技術(shù)實現(xiàn)膠水比例的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，混合比例范圍可達1:1至10:1（部分機型支持更高比例），重復(fù)精度達±0.02%~±0.05%，最小出膠量可低至0.001ml。
-
閉環(huán)壓力監(jiān)控
采用壓力傳感器實時監(jiān)控推膠過程中的壓力變化，防止爆膠或斷膠，同時支持壓力桶剩余膠量顯示，提醒及時更換膠水。
-
高效動態(tài)混合
通過電動驅(qū)動馬達帶動攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)，適用于高粘度或大比例差的膠水，混合更均勻。
-
高效靜態(tài)混合
通過特定長度的混合管實現(xiàn)膠水的反復(fù)切割與層流混合，適合含填料的膠水（如氧化鋁、石英砂等）。
-
防固化設(shè)計
配備自動防固化功能，防止膠水在針頭或混合管中固化堵塞；部分機型還配置制冷裝置（可降溫至-10°C），延長混合后膠水的可用時間。
-
多軸聯(lián)動
支持XYZ三軸機械手或四軸聯(lián)動，可完成點、線、面、圓弧等復(fù)雜軌跡的點膠。
-
大容量存儲與參數(shù)調(diào)節(jié)
可存儲999組點膠工藝文件，膠量、速度、時間等參數(shù)均可數(shù)字化設(shè)定，適配不同生產(chǎn)需求。
-
模塊化設(shè)計
關(guān)鍵部件（如針頭、混合管、壓力桶）可快速拆卸更換，且支持選配功能（如溫控系統(tǒng)、真空脫泡裝置、多頭針頭等），適應(yīng)不同生產(chǎn)場景。
-
耐磨損與長壽命
螺桿泵和耐磨損材料的使用（如靜態(tài)混合管）減少填料膠水對設(shè)備的磨損，延長使用壽命。
-
操作便捷
中英文手持式液晶屏操作，編程方便，易學(xué)易懂。膠量、點膠速度、出膠時間等參數(shù)可精細(xì)調(diào)節(jié)，并可存儲多組配方，便于快速切換任務(wù)。
-
安全防護
具備急停按鈕、漏膠檢測、過載保護等功能，確保操作安全。
-
小型化設(shè)計
ab膠雙液點膠機占用空間小，能夠在狹小空間內(nèi)使用。
核心組成部分-Core
-
控制系統(tǒng)
PLC、微控制器或電腦軟件，預(yù)設(shè)點膠路徑和參數(shù)。
-
點膠閥
壓電閥、螺桿閥等，控制出膠量和速度。
-
運動機構(gòu)
運動平臺：通常采用XYZ三軸運動系統(tǒng)（部分機型支持多軸聯(lián)動），由步進電機或伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)高精度定位。
機架：輕量化鋁合金或鋼制框架，確保穩(wěn)定性和抗振性。
點膠頭：核心部件，包含針頭、膠閥、壓力控制模塊等，直接影響點膠精度。
-
供膠系統(tǒng)
儲膠裝置：膠筒、壓力桶或注射器，配合氣壓或電動泵供膠。
壓力調(diào)節(jié)：通過氣壓閥或電動泵精確控制膠水流量。
輔助功能
視覺系統(tǒng)（可選）：攝像頭定位，用于復(fù)雜路徑或高精度對位。
加熱模塊：針對高溫膠水（如熱熔膠）的恒溫控制。
典型應(yīng)用領(lǐng)域-Application Area
工業(yè)制造
五金零部件的粘接（如金屬與塑料結(jié)合）、機械密封涂膠，提升結(jié)構(gòu)強度。
汽車電子
零部件涂覆與封裝：汽車點火線圈灌封、傳感器封裝、機械密封件涂膠，提升零部件的耐高溫和抗震性能。
電子制造
用于電路板（PCB）的灌封、芯片邦定（Die Bonding）、集成電路封裝等，保護電子元件免受環(huán)境干擾。
LED
用于LED節(jié)能燈、顯示屏模組的灌膠，增強防水性和散熱性。
產(chǎn)品應(yīng)用-Product Application
金屬
塑料
玻璃
常見問題-FAQ
-
Q1：AB膠雙液點膠機設(shè)備能否支持自定義比例？
A：支持的常見混合比例為100:100至100:10。若您的膠水比例超出此范圍，需定制化調(diào)整比例閥或齒輪泵參數(shù)。部分高端機型（如針筒式點膠機）支持1:1、1:2、1:4、1:10等多種預(yù)設(shè)比例。
-
Q2：膠水中含有填料（如石英砂、氧化鋁）是否影響設(shè)備壽命？如何應(yīng)對？
A：含填料的膠水易磨損齒輪泵，建議選用螺桿泵機型以提高耐磨性。同時需定期檢查泵體磨損情況，并選擇耐腐蝕材質(zhì)的膠閥和管路。
-
Q3：ab膠雙液點膠機設(shè)備的最小點膠量是多少？能否滿足微量點膠需求？
A：最小點膠量取決于膠水配比和泵類型。例如，若需點膠總量1克且比例為10:1，B膠出膠量需達0.1克。螺桿泵機型通常精度更高，可支持微量點膠（如0.05克級）
-
Q4：編程是否復(fù)雜？是否需要專業(yè)培訓(xùn)？
A：基礎(chǔ)操作培訓(xùn)1-2天即可掌握，復(fù)雜工藝可聯(lián)系技術(shù)支持。
-
Q5：是否需要抽真空功能去除膠水氣泡？設(shè)備是否支持？
A：若膠水易混入氣泡或產(chǎn)品要求高精度，建議選擇配備真空脫泡功能的機型。部分設(shè)備支持外接真空泵模塊，可顯著減少氣泡導(dǎo)致的膠點不均勻問題。
-
Q6：能否提供個性化定制（如品牌LOGO、特殊尺寸）？
A：支持外觀定制（顏色、LOGO印刷）及功能定制（如防塵罩、定制針頭）
-
Q7：ab膠雙液點膠機設(shè)備能否兼容不同黏度的AB膠（如硅膠、環(huán)氧樹脂）？
A：支持，但需確保膠水黏度在設(shè)備允許范圍內(nèi)（通常≤50,000cps）。高黏度膠水需選配加熱模塊或壓力增強系統(tǒng)。
-
Q8：小批量生產(chǎn)與大批量量產(chǎn)分別推薦哪種ab膠雙液點膠機配置？
A：小批量：單頭基礎(chǔ)機型，手動或簡易編程操作，成本低。大批量：帶XYZ機械手或多頭并行點膠機型，支持自動化流水線集成，效率提升3-5倍。